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綜合布線系統(tǒng)是在傳統(tǒng)布線方法上的一次重大革新，其線纜的傳輸能力百倍于舊的傳輸線纜，接口模式已成為國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，并把舊的各種標(biāo)準(zhǔn)兼容在內(nèi)。因此用戶無需擔(dān)心目前和日后的系統(tǒng)應(yīng)用和升級能力，它采取了模塊化結(jié)構(gòu)，配置靈活，設(shè)備搬遷，擴(kuò)充都非常方便，從根本上改變了以往建筑物布線的死板，混亂，復(fù)雜的狀況。電線電纜應(yīng)該如何選擇才能更經(jīng)久耐用？今天電線?就來和大家具體看看這些挑選要點(diǎn)吧。

電纜還具有明顯的優(yōu)勢。與架空線相比，電纜的優(yōu)點(diǎn)是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過江海水下輸電線。在電力線路中，電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜。人身安全和周圍環(huán)境干擾小。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處。對于現(xiàn)代化建設(shè)有著不可忽視的作用。

電線用于承載電流的導(dǎo)電金屬線材。有實心的﹑絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護(hù)套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。其外可加保護(hù)覆蓋層，電線與電纜的區(qū)別在于電線的尺寸一般較小、結(jié)構(gòu)較為簡單，但有時也將電纜歸入廣義的電線之列。裸電線不包任何絕緣或保護(hù)層的電線。除作為傳輸電能和信息的導(dǎo)線外，還可用于制造電機(jī)﹑電器的構(gòu)件和連接線。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

聚乙烯電氣性能優(yōu)異，絕緣電阻和耐電強(qiáng)度較高，介電損耗小，作為環(huán)保型直流電纜絕緣材料，聚乙烯研究主要集中在不采用化學(xué)交聯(lián)的方式下如何提高其工作溫度以及高溫下的各項性能，因為其較低的軟化溫度使其不適合在高溫下工作，耐熱性能有待提高，同時存在機(jī)械強(qiáng)度不高和使用壽命較短的問題。乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為基礎(chǔ)單體的合成橡膠，由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐老化性和電氣絕緣性能，從而被廣泛應(yīng)用在電纜護(hù)套和電纜絕緣材料中。聚丙烯材料有著高熔點(diǎn)和優(yōu)異的電氣絕緣性能，然而聚丙烯在常溫下的脆性導(dǎo)致其作為電纜絕緣材料難以使用。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

選擇柔性礦物絕緣電纜必須要通過英國bs6387標(biāo)準(zhǔn)的電纜。柔性礦物絕緣電纜研發(fā)繼承了BTTZ電纜的優(yōu)良性能，并且加入技術(shù)是成本降到低，并且安裝和敷設(shè)更加方便。柔性礦物絕緣電纜實現(xiàn)了長度無限制等。一般的電線電纜由于絕緣使用的都是有機(jī)高分子材料，因此在火焰條件下極易碳化從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜（BBTRZ）主要材料由礦物化合物組成，它本身不會引起火災(zāi)，不可能燃燒或助燃。

一個導(dǎo)體連接的低電阻的連接導(dǎo)體，并且需要足夠的機(jī)械強(qiáng)度，該連接不能出現(xiàn)尖銳。低壓電纜導(dǎo)線壓接連接器被使用時，壓接應(yīng)注意：選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)體的導(dǎo)電性和連接管的機(jī)械強(qiáng)度；壓力以上的內(nèi)徑，并與取直徑0.8?1.4毫米間隙鐵心相連，在壓接連接器的電阻值后應(yīng)該是這樣的不超過運(yùn)動60N/mm2以下銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度導(dǎo)體大于1.2倍的橫截面圖。壓接之前，涂有導(dǎo)電膠的導(dǎo)體和連接管的外表面上，并用鋼絲刷破壞氧化膜。連接管，芯導(dǎo)體尖角，邊緣等，與文件或砂紙光滑。

電纜線路，在一般環(huán)境和場所，可采用鋁芯電纜。在重要的場所及有劇烈震動、強(qiáng)烈腐蝕和有爆炸危險場所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。導(dǎo)線和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，其導(dǎo)線和電纜的截面選擇要滿足下列條件：發(fā)熱條件導(dǎo)線和電纜在通過正常負(fù)荷電流（即線路計算電流）時產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應(yīng)超過其正常運(yùn)行時的允許溫度。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時，排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面的遷移前蘇聯(lián)科學(xué)家應(yīng)用放射性同位素證實了電纜護(hù)套橡膠中硫擴(kuò)散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150℃的溫度下，游離硫的擴(kuò)散系數(shù)約為10-6cm2/s。連續(xù)硫化的生產(chǎn)廠，硫化護(hù)套橡膠時，溫度在185-200℃之間，這個擴(kuò)散的系數(shù)就更大。由于橡套游離硫的擴(kuò)散，改變了秋蘭姆橡膠的結(jié)構(gòu)，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學(xué)分解和化合實現(xiàn)遷移，即"化學(xué)擴(kuò)散"。