烏海特變電纜

用鋁為主要材料金屬管擠出代替銅管拉拔不但簡(jiǎn)化了工藝提高了效率，而且使產(chǎn)品成本大幅下降（鋁材僅為銅材綜合成本的1/10）。用鋁管之所以能代替銅管，在高溫火焰下不熔，得益于鋁管外擠覆的膨脹耐火層：在火焰侵襲下膨脹層發(fā)泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對(duì)鋁管的直接噴射。不但鋁管的完整性得以保存，而且使云母帶受熱溫度降低至600℃以下，云母帶絕緣的穩(wěn)定性無(wú)疑得到提高（云母帶的絕緣電阻隨溫度的降低而上升）

電焊機(jī)電纜材料不純或不合格，電纜芯線用銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體不純，加工電纜芯線導(dǎo)體的材料應(yīng)為的電解銅或電解鋁版，先制成圓形線材，經(jīng)酸洗處理后，在經(jīng)多道拉拔加工成規(guī)定直徑裸銅（或裸鋁）導(dǎo)體，再通過(guò)真空光亮退火合格為芯線成林，在通過(guò)多道包繞或注絕緣層，屏蔽層，護(hù)套等工序而為電纜成品，由于芯線材質(zhì)不純，含雜質(zhì)多，使其導(dǎo)電力下降。今天上海津達(dá)電纜就來(lái)和大家看看電焊機(jī)電纜的質(zhì)量問(wèn)題。

低煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法是什么？低煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法之產(chǎn)品名稱識(shí)別法。電線--低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯絕緣電線電纜;電纜--低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯護(hù)套電力電纜。仿制品一般情況下名稱都會(huì)有一點(diǎn)不同，如聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵護(hù)套阻燃電力電纜等等。煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法之表皮燒燙法。用電烙鐵燙一下絕緣層應(yīng)該沒(méi)有明顯凹陷，如果有較大凹陷則說(shuō)明絕緣層使用的材料或者工藝存在缺陷。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

長(zhǎng)期過(guò)載。津達(dá)電纜要告訴大家地是，超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流，負(fù)載電流通過(guò)導(dǎo)體電纜的熱效應(yīng)必然導(dǎo)致發(fā)燒，而渦流損耗和趨膚效應(yīng)電荷鋼裝甲，介電損耗乍看之下會(huì)產(chǎn)生額外的散熱，從而使電纜溫度。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫將加速絕緣老化，以及絕緣材料的擊穿。尤其是在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致疲軟，電纜絕緣擊穿，因此在夏季，電纜的故障也特別高。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

礦物質(zhì)防火電纜在軌道交通工程中的應(yīng)用分析。礦物質(zhì)絕緣電纜被廣泛用于核電站、冶金、化工、礦井、航天、高層建筑、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地下鐵道等客流集中場(chǎng)所，用以保障火災(zāi)情況下消防水泵、消防電梯、重要負(fù)荷、應(yīng)急疏散指示、以及防、排煙系統(tǒng)等重要消防設(shè)備用電。包括部分材料的特性（如金屬材料的硬度、蠕變，高分子材料的相容性）以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性（如不延燃性、耐原子輻射、防蟲(chóng)咬、延時(shí)傳輸、以及能量阻尼等）。

對(duì)電纜負(fù)荷的監(jiān)視，可以掌握電纜線路負(fù)荷變化情況，控制電纜線路原則上不過(guò)負(fù)荷，分析電纜線路運(yùn)行狀況。由于過(guò)負(fù)荷對(duì)電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。電纜線路負(fù)荷的測(cè)量可用鉗型電流表測(cè)定，保持電纜線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線路電壓不得過(guò)高，一般不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15％。

如很容易點(diǎn)燃，則可以確定電纜的絕緣層沒(méi)有使用低煙無(wú)鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料)。如果出現(xiàn)較大煙霧，則說(shuō)明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長(zhǎng)時(shí)間燃燒后，絕緣表面脫落嚴(yán)重，直徑?jīng)]有明顯增加，則說(shuō)明沒(méi)有進(jìn)行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。低煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法之熱水浸泡法。把線芯或者電纜放在90℃的熱水中浸泡，正常情況下絕緣電阻不會(huì)急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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10KV及以下的架空線路，一般采用鋁絞線。35KV及以上的架空線路及以下線路在檔距較大、電桿較高時(shí)，則宜采用銅芯鋁絞線。沿海地區(qū)及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，宜采用銅絞線或絕緣導(dǎo)線。電纜線路，在一般環(huán)境和場(chǎng)所，可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強(qiáng)烈腐蝕和有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。