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YTTW系列金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電力電纜的導(dǎo)體采用多股銅絞線，絕緣采用耐高溫合成云母帶機(jī)械繞包，絕緣層外采用無(wú)堿玻璃纖維密實(shí)填充，護(hù)套采用銅帶縱包后焊接成銅管，再經(jīng)連續(xù)滾軋波紋成型。特定要求金屬護(hù)套不能裸露場(chǎng)合，可以在外面加一層聚烯烴（低煙無(wú)鹵）護(hù)套。1.電纜導(dǎo)體：有多股銅線絞合而成，具有良好的彎曲特性。2.絕緣層：采用耐高溫，不燃燒的無(wú)機(jī)礦物絕緣材質(zhì)。3.銅護(hù)套：銅質(zhì)材料，經(jīng)特殊加工有良好的彎曲特性，并作為PE線。4.外護(hù)層：采用低煙無(wú)毒的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性

環(huán)保電纜的定義指不含有鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認(rèn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)保性能的測(cè)試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標(biāo)要求。不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時(shí)發(fā)燒量少，不污染土壤的電線電纜。環(huán)保電纜的優(yōu)異性能主要源于其絕緣材料，這些材料主要為以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴；以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物；摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復(fù)合材料。

該類電纜在安裝完畢后能夠保證應(yīng)急使用，平時(shí)也可作為耐溫125℃無(wú)鹵阻燃電纜、耐火電纜使用，因該系列電纜覆蓋面廣，既克服剛性MI電纜的缺陷，又發(fā)揮了柔性MI電纜的優(yōu)勢(shì)，并且為各重點(diǎn)工程提供了實(shí)用產(chǎn)品，使現(xiàn)代工程在電氣線路中達(dá)到了短路不燃燒，燃燒不短路的功效，本文采用的應(yīng)用案例證明柔性礦物絕緣電纜不僅在消防報(bào)警和緊急救生回路等防火性能上能夠成功應(yīng)用，在高密度電流及其他特殊性能要求的情況下也能得推廣應(yīng)用。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

電纜長(zhǎng)度是測(cè)量的基本單位。所有的導(dǎo)體加工，再加上外圍導(dǎo)體層由一層絕緣層開(kāi)始，屏蔽，布線，使保護(hù)層的電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，越疊加層。耐油電纜大家都知道，是使用的通信電纜。津達(dá)電線要告訴大家地是，導(dǎo)電線芯連接到小的接觸電阻，并保持足夠穩(wěn)定的，其長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1.2倍的相同的核心能力。連接具有不低于70％的油纜芯強(qiáng)度足夠的拉伸強(qiáng)度值。電纜連接的電纜的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不小于原始值降低，并保持良好的密封絕緣在長(zhǎng)期運(yùn)行。鎧甲，鉛屏蔽層和兩條電纜的接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的電氣連接。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

鎧裝電纜是由不同的材料導(dǎo)體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅(jiān)實(shí)組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機(jī)械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗(yàn)等的溫度測(cè)量、信號(hào)傳輸及特殊加熱，用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機(jī)械保護(hù)層可以加到任何結(jié)構(gòu)的電纜上，以增加電纜的機(jī)械強(qiáng)度，提高防侵蝕能力，是為易受機(jī)械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設(shè)計(jì)的電纜?？梢圆捎萌魏我环N方式敷設(shè)，更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設(shè)。

電纜芯線導(dǎo)體標(biāo)稱截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標(biāo)稱界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導(dǎo)致不正常發(fā)熱，結(jié)果導(dǎo)致電纜著火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結(jié)果使電纜在運(yùn)行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現(xiàn)相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差，一些電纜廠家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴(yán)格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠家，粗制濫造，都會(huì)導(dǎo)致電纜質(zhì)量下降、運(yùn)輸不當(dāng)是電纜損壞，原本合格的電纜出場(chǎng)運(yùn)輸及裝卸過(guò)程不當(dāng)，使電纜受擠壓或撞擊，內(nèi)部芯線受損、各絕緣層受損。

現(xiàn)如今應(yīng)用較廣的防火電纜主要有UL系列阻燃電纜和阻燃低煙無(wú)鹵電纜兩大類。但是上海津達(dá)電纜要告訴大家地是，在進(jìn)口產(chǎn)品中主要來(lái)自于美洲和歐洲，由于美洲和歐洲的防火電纜標(biāo)準(zhǔn)互不兼容，防火思路有很大的不同，因此，甲方和設(shè)計(jì)院在選擇產(chǎn)品時(shí)都處于被動(dòng)狀態(tài)，各有各的道理，往往是按照資金的實(shí)際情況來(lái)選擇。今天上海津達(dá)電纜帶大家來(lái)看看防火電纜的真實(shí)運(yùn)用案例。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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低煙無(wú)鹵阻燃電線的識(shí)別方法之密度對(duì)比法。低煙無(wú)鹵材料密度比水大，可以剝下少許絕緣層放入水中，如果浮在水面上方的，則肯定不是低煙無(wú)鹵材料。以上是小編對(duì)低煙無(wú)鹵阻燃電線的特點(diǎn)及識(shí)別方法是什么的介紹，我們?cè)趯?duì)低煙無(wú)鹵阻燃電線的特點(diǎn)進(jìn)行了了解之后，對(duì)于此種電線也就算認(rèn)識(shí)了，希望上面小編的介紹可以幫助到大家。