烏蘭察布KFFR電纜廠家電話
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弱電電纜難以突破低價競爭的關鍵在于,弱電線纜產(chǎn)品主要應用于建筑行業(yè),其中囊括了建筑項目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng),再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂,存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展,原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴大生產(chǎn)能力,其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè),市場競爭不斷加劇。為了提高市場占有率,獲取一定的生存空間,絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價策略。部分廠家為了保證利潤,控制成本,只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來維持運營和生產(chǎn)。
例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對于此條款,“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎標準要求執(zhí)行。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
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制造工藝在制造電纜線的過程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密嚴謹,需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應,從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。
雖然電纜行業(yè)的鋁資源可以得到循環(huán)利用,但是該類廢鋁回收后,是被用作熔煉其他鋁合金時的配料,而沒有返回再制成電纜,沒有得到閉路循環(huán),甚至在鋁的循環(huán)利用過程中被降級使用,帶來了鋁資源的浪費。眾所周知,電解鋁是高耗能、高污染行業(yè),如果大力推廣鋁在電纜行業(yè)的應用,未來需要不斷投入大量的高耗能、高污染的電解鋁來滿足電欄行業(yè)的需求,其對環(huán)境、經(jīng)濟、社會會帶來一定程度的負面影響。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備,以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新專用設備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應用。
銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的,用銅絲屏蔽電流流經(jīng)的路途短了,發(fā)出的熱量少了,而用兩層銅帶屏蔽,屏蔽截面積增大,流過電流減小,發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號的作用.但對于500mm2載流量較大,自身產(chǎn)生的電磁場亦較大,當短路電流超過一定的值,用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值。
烏蘭察布KFFR電纜廠家電話合金電纜+銅鋁過渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過渡端子(因該合金只考慮端子導電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案,但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。