烏海銅芯電纜哪里有

電線電纜主要由導(dǎo)電線芯，絕緣層、護套層三個基本的結(jié)構(gòu)元件組成。電線與電纜的區(qū)別沒有嚴(yán)格的界限，但從廣意上講，電纜結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，它有復(fù)雜的護套層，而電線結(jié)構(gòu)比較簡單有的僅有導(dǎo)體和絕緣層，有的只有編織涂臘輕便護層或包覆一層輕型的軟護層．電線電纜的導(dǎo)電線芯是用于傳輸電流的．為減小電能損耗及電壓降，導(dǎo)電線芯一般選用導(dǎo)電率高的銅和鋁制成．絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏，保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能．耐熱性能和一定的機械強度。

事實上，即使覆蓋率更高我們也不會看到屏蔽效能的顯著提高。因為銅比鋁具有更高的導(dǎo)電性，所以編織網(wǎng)在傳導(dǎo)噪聲時具有更低的直流電阻，這樣作為屏蔽更有效，但也增加了電纜的尺寸和成本。對于雜訊非常高的環(huán)境，通常使用多個屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網(wǎng)。在多導(dǎo)體電纜中，有時用金屬箔對單個導(dǎo)體進行屏蔽，保護導(dǎo)體之間的串?dāng)_，而整體電纜則用金屬箔、編織網(wǎng)或兩者兼而有之。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

烏海銅芯電纜哪里有

電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應(yīng)由設(shè)計和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟技術(shù)效果和運行安全的可靠性來決定。過去我國銅產(chǎn)量較低，并且價格偏高，導(dǎo)致了一定時期“以鋁節(jié)銅”的權(quán)宜之計。當(dāng)前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強調(diào)我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時宜的提法了。

合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過渡端子（因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。

銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的，用銅絲屏蔽電流流經(jīng)的路途短了，發(fā)出的熱量少了，而用兩層銅帶屏蔽，屏蔽截面積增大，流過電流減小，發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號的作用.但對于500mm2載流量較大，自身產(chǎn)生的電磁場亦較大，當(dāng)短路電流超過一定的值,用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值。

烏海銅芯電纜哪里有

但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實驗，模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實驗室的模擬，是在實驗室進行端子規(guī)范壓接后的實驗，且試驗時間短，其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴(yán)格按照規(guī)范施工，也無法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。