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松套管:光纜中裝光纖的松套管應該采用PBT材料,這樣的套管強度高,不變形,抗老化。劣質光纜一般采用PVC做套管,這樣的套管外徑很薄,用手一捏就扁,有點象我們喝飲料的吸管。纖膏:室外光纜內的纖膏可以防止光纖氧化,因水氣進入發(fā)潮等,劣質光纖中用的纖膏很少,嚴重影響光纖的壽命。芳綸:又名凱夫拉,是一種高強度的化學纖維,目前在軍工業(yè)用的多,軍用頭盔、防彈背心就是這種材料生產(chǎn)。目前世界上只有杜邦和荷蘭的阿克蘇能生產(chǎn),價格大約是三十多萬一噸。室內光纜和電力架空光纜(ADSS)都是用芳綸紗作加強件,因芳綸成本較高,劣質室內光纜一般把外徑做得很細,這樣可以少用幾股芳綸來節(jié)約成本。這樣的光纜在穿管的時候很容易被拉斷。
過熱:電線電纜的長期負載負荷運作,會造成電纜長期處于過熱的狀態(tài),另外在出現(xiàn)火災或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由于受熱時間過長造成絕緣層加速損壞、容易出現(xiàn)電纜故障。質量原因:也有一些電線電纜出現(xiàn)故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會影響電力電纜的安全工作。
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜,通俗來說就是固定在一個地方而基本不移動,動力線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線,主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量大的是鎧裝熱電偶。
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敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當?shù)谋Wo,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
鋁合金電纜限于其技術要求及鋁行業(yè)的特點,無法再次循環(huán)為鋁合金電纜,廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時的配料,從而進入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因為鋁用于電力行業(yè),主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量僅占鋁的總消費量的10%以下,在未來回收時以電纜形態(tài)的廢料量也占少量,況且鋁合金電纜的牌號、執(zhí)行標準較多,指標要求各異,對回收標準有一定要求,并且鋁合金電纜的加工性能對鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高,循環(huán)利用為電纜的難度較大,目前還未形成閉路循環(huán)。
即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實驗,模擬30年的應用(畢竟是實驗室的模擬,是在實驗室進行端子規(guī)范壓接后的實驗,且試驗時間短,其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴格按照規(guī)范施工,也無法保證電纜連接和使用的安全性,因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。
興安盟電纜廠家在哪兒電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查電線電纜產(chǎn)品質量,保證產(chǎn)品能安全運行,所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時間,產(chǎn)品標準中均有規(guī)定,通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷,也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點。