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電纜對(duì)稱(chēng)性變頻電纜需要采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，一般來(lái)說(shuō)普通電纜是三根絕緣線芯通過(guò)銅帶屏蔽后成纜線，而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護(hù)套后再進(jìn)行對(duì)稱(chēng)成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強(qiáng)。以上就是對(duì)變頻電纜與普通電纜的區(qū)別的詳細(xì)介紹了，除此之外，還能夠看出，變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢(shì)都是比較顯著的，還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。

銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來(lái)說(shuō)，銅在電力行業(yè)的應(yīng)用占其總消費(fèi)量的60%以上，廢銅的回收形態(tài)多數(shù)是以電力行業(yè)報(bào)廢的銅線纜等的狀態(tài)存在，并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅，屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一，因此便于實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)利用。由報(bào)廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜，目前在國(guó)內(nèi)外的工程實(shí)踐中也已經(jīng)非常普通了，是廢銅循環(huán)利用的為重要的組成部分。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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過(guò)熱:電線電纜的長(zhǎng)期負(fù)載負(fù)荷運(yùn)作,會(huì)造成電纜長(zhǎng)期處于過(guò)熱的狀態(tài),另外在出現(xiàn)火災(zāi)或者其他熱源,更有甚者是長(zhǎng)期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會(huì)造成電纜本身由于受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成絕緣層加速損壞、容易出現(xiàn)電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線電纜出現(xiàn)故障的原因是因?yàn)殡娎|本身設(shè)計(jì)的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設(shè)計(jì)原因造成的防水不嚴(yán)格,選材不妥當(dāng),工藝程序步驟不合理,都會(huì)影響電力電纜的安全工作。

信息基礎(chǔ)設(shè)施主要是指基于新一代信息技術(shù)演化生成的基礎(chǔ)設(shè)施。比如以5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)為代表的通信網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，以人工智能、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等為代表的新技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，以數(shù)據(jù)中心、智能計(jì)算中心為代表的算力基礎(chǔ)設(shè)施等。融合基礎(chǔ)設(shè)施主要是指深度應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，支撐傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)而形成的融合基礎(chǔ)設(shè)施。比如，智能交通基礎(chǔ)設(shè)施、智慧能源基礎(chǔ)設(shè)施等。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿(mǎn)足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。

即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)，模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬，是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn)，且試驗(yàn)時(shí)間短，其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴(yán)格按照規(guī)范施工，也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性，因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。