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例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對于此條款,“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標準要求執(zhí)行。
電線電纜主要由導電線芯,絕緣層、護套層三個基本的結(jié)構(gòu)元件組成。電線與電纜的區(qū)別沒有嚴格的界限,但從廣意上講,電纜結(jié)構(gòu)較復雜,它有復雜的護套層,而電線結(jié)構(gòu)比較簡單有的僅有導體和絕緣層,有的只有編織涂臘輕便護層或包覆一層輕型的軟護層.電線電纜的導電線芯是用于傳輸電流的.為減小電能損耗及電壓降,導電線芯一般選用導電率高的銅和鋁制成.絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能.耐熱性能和一定的機械強度。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
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但并不受直接測量影響。(注:本標準中導體的每個特定尺寸應符合大電阻值的要求)”。可見,導體的標稱截面積在產(chǎn)品標準中是用來表述電線電纜產(chǎn)品的規(guī)格,僅僅是此規(guī)格的代號或名稱,便于產(chǎn)品制造過程中的文件及生產(chǎn)管理,對于用戶和設計人員來講便于選擇和指導生產(chǎn)及電氣設計,但并不要求直接測量其實際截面,而是通過導體電阻值來進行衡量和考核。
電線電纜導體的標稱截面積(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所謂標稱值是指產(chǎn)品標準中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中,標稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過測量進行檢驗。也就是說如果標準中沒有給定某標稱值的公差,那么此標稱值就無需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中,對標稱截面積沒有給出公差,并定義為:“確定導體特定尺寸的數(shù)值。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備,以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新專用設備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應用。
鋁線的機械強度較差,鋁線在接駁線端極容易氧化,接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良,是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。鋁線導電性能低、電損耗大,抗拉強度差,抗腐蝕性低,接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性,銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點,其使用的領(lǐng)域也有所不同,鋁線更適合高壓線路,在高壓線路上,鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線,銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性,因地制宜,適當取材,物盡其用才是正確的選擇。
鄂爾多斯jhs防水電纜廠家過熱:電線電纜的長期負載負荷運作,會造成電纜長期處于過熱的狀態(tài),另外在出現(xiàn)火災或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由于受熱時間過長造成絕緣層加速損壞、容易出現(xiàn)電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線電纜出現(xiàn)故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會影響電力電纜的安全工作。