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電線電纜公司

發(fā)布時間:2021-11-09瀏覽次數(shù):394

電線電纜公司

銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的,用銅絲屏蔽電流流經(jīng)的路途短了,發(fā)出的熱量少了,而用兩層銅帶屏蔽,屏蔽截面積增大,流過電流減小,發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號的作用.但對于500mm2載流量較大,自身產(chǎn)生的電磁場亦較大,當(dāng)短路電流超過一定的值,用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值。

弱電電纜難以突破低價競爭的關(guān)鍵在于,弱電線纜產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑行業(yè),其中囊括了建筑項目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng),再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂,存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展,原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴大生產(chǎn)能力,其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè),市場競爭不斷加劇。為了提高市場占有率,獲取一定的生存空間,絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價策略。部分廠家為了保證利潤,控制成本,只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來維持運營和生產(chǎn)。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

合金電纜+鋁端子(鋁端子和鍍錫銅排連接時,按照國標(biāo)提供的力矩值緊固螺絲,并增加碟式墊圈,以便銅鋁金屬在熱脹冷縮時保持銅鋁的有效連接),這種連接方案可靠性差。鋁合金電纜+與連接的鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅過渡端子(端子的鋁合金部分和合金電纜連接,銅部分和終端銅排連接)這種連接是鋁合金電纜應(yīng)用時真正正確、合理、可靠、完善的連接方案。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔離套)和繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。



例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對于此條款,“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對于電線電纜的導(dǎo)體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

制造工藝在制造電纜線的過程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn),需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng),從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。

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一般來說,銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長,但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價格,近年來迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來越多的關(guān)注。近十多年來我國有色金屬得到了快速發(fā)展,已經(jīng)成為我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分,為有色金屬工業(yè)滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需求、實現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻,其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。