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電線電纜產(chǎn)品是基礎(chǔ)配套性產(chǎn)品，用于各行各業(yè)，大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，在這些標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)電線電纜產(chǎn)品又給了一些規(guī)定，特別是對(duì)導(dǎo)體的要求，從標(biāo)準(zhǔn)化法角度看，這是正確的，但對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品在不同的標(biāo)準(zhǔn)中相同考核項(xiàng)目出現(xiàn)矛盾、或不合理不科學(xué)時(shí)，我們應(yīng)充分重視，特別是全國(guó)上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下，更應(yīng)該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。

合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子（因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案，但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

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敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

制造工藝在制造電纜線的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密?chē)?yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

電纜型號(hào)的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的關(guān)系。《煤礦安全規(guī)程》四百六十七條對(duì)電纜的選用制定了如下選擇要求:電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體嚴(yán)禁采用鋁包電纜。必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。電纜主線芯的截面應(yīng)滿(mǎn)足供電線路負(fù)荷的要求。

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事實(shí)上，即使覆蓋率更高我們也不會(huì)看到屏蔽效能的顯著提高。因?yàn)殂~比鋁具有更高的導(dǎo)電性，所以編織網(wǎng)在傳導(dǎo)噪聲時(shí)具有更低的直流電阻，這樣作為屏蔽更有效，但也增加了電纜的尺寸和成本。對(duì)于雜訊非常高的環(huán)境，通常使用多個(gè)屏蔽層。常見(jiàn)的是使用金屬箔和編織網(wǎng)。在多導(dǎo)體電纜中，有時(shí)用金屬箔對(duì)單個(gè)導(dǎo)體進(jìn)行屏蔽，保護(hù)導(dǎo)體之間的串?dāng)_，而整體電纜則用金屬箔、編織網(wǎng)或兩者兼而有之。