呼和浩特yjv電纜

合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過渡端子（因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案，但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

在工廠6KV或10KV電氣設(shè)備安裝中，總會(huì)碰到需要單芯短電纜作連接線。電工在工程安裝中，有時(shí)會(huì)用三芯高壓電纜，把外皮剝?nèi)?，再剝?nèi)ヤ摪z裝，取三根芯線作單芯電纜使用。即使單世芯電纜絕緣電阻符合要求，若安裝線芯離外金屬構(gòu)件很近，也會(huì)出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)件放電現(xiàn)象，在春季潮濕天氣更明顯，這種現(xiàn)象會(huì)危及設(shè)備及人身安全。為什么絕緣達(dá)標(biāo)還會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象呢？我們從電磁場(chǎng)理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡，被接觸地屏蔽層包圍，不存在外電場(chǎng)，只存在內(nèi)電場(chǎng)。能量傳遞只能在內(nèi)部進(jìn)行，不會(huì)外泄

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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一般來說，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性，在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(zhǎng)，但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格，近年來迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來越多的關(guān)注。近十多年來我國(guó)有色金屬得到了快速發(fā)展，已經(jīng)成為我國(guó)有色金屬工業(yè)的重要組成部分，為有色金屬工業(yè)滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求、實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻(xiàn)，其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。

合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過渡端子（因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。

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電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80%左右，包括銅、鋁和塑料等，據(jù)相關(guān)測(cè)算，原材料價(jià)格每上漲5%，相當(dāng)于利潤(rùn)減少4%。銅和鋁是電線電纜生產(chǎn)重要的原材料，他們價(jià)格的漲跌，決定著電線電纜企業(yè)的利潤(rùn)。同時(shí)，從目前我國(guó)銅需求的結(jié)構(gòu)來看，電力工業(yè)所占份額大，超過50%，主要用于電纜、變壓器、開關(guān)、連接件等。其中電纜對(duì)銅的需求量占電力工業(yè)的90%以上。因此，電纜行業(yè)的發(fā)展無疑也將影響到銅的需求量和價(jià)格。