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合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子(因該合金只考慮端子導(dǎo)電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機(jī)械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案,但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。
制造工藝在制造電纜線的過(guò)程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn),需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng),從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。
一般來(lái)說(shuō),銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長(zhǎng),但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格,近年來(lái)迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn),電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用,均可以回到全社會(huì)資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去,這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí),他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
電纜作為電力工程中的主要材料,在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類多種多樣,選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,對(duì)電力工程的造價(jià)也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對(duì)關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門話題的爭(zhēng)論仍在持續(xù),這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣,氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。
一般來(lái)說(shuō),銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長(zhǎng),但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格,近年來(lái)迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來(lái)越多的關(guān)注。近十多年來(lái)我國(guó)有色金屬得到了快速發(fā)展,已經(jīng)成為我國(guó)有色金屬工業(yè)的重要組成部分,為有色金屬工業(yè)滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求、實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻(xiàn),其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。
弱電電纜難以突破低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵在于,弱電線纜產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑行業(yè),其中囊括了建筑項(xiàng)目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng),再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂,存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展,原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)能力,其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。為了提高市場(chǎng)占有率,獲取一定的生存空間,絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價(jià)策略。部分廠家為了保證利潤(rùn),控制成本,只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來(lái)維持運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)。
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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
例如:對(duì)于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對(duì)于此條款,“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾,無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對(duì)于電線電纜的導(dǎo)體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
呼市低壓電纜公司電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成,稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過(guò)程中,使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中,電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用,電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線,其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。