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烏蘭察布電線電纜型號(hào)含義
電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下:“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢”,這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積,在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中,與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱截面。所以說(shuō)某一標(biāo)稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱電氣截面,即設(shè)計(jì)截面(設(shè)計(jì)值)。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱截面時(shí),均是考核它的電阻值,而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。
電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車輛通行路段,長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí),排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過(guò)程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
電線電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
烏蘭察布電線電纜型號(hào)含義
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。
絕緣環(huán)保電纜一般指經(jīng)過(guò)正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),不包含重金屬和溴系阻燃劑,不產(chǎn)生有害物質(zhì),不污染土壤的電線電纜。天越絕緣環(huán)保電纜可以利用,在丟棄時(shí)并不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,也不會(huì)導(dǎo)致致癌物擴(kuò)散。隨著世界經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展,電纜的需求在增長(zhǎng),對(duì)其性能要求在提高。在新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)條件下,全世界電纜行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢(shì),絕緣環(huán)保電纜逐漸成為全世界電纜的發(fā)展重點(diǎn)。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),新專用設(shè)備的開發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。
電線電纜導(dǎo)體的標(biāo)稱截面積(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所謂標(biāo)稱值是指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中,標(biāo)稱值引申出的量值通常須在規(guī)定公差下通過(guò)測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)。也就是說(shuō)如果標(biāo)準(zhǔn)中沒有給定某標(biāo)稱值的公差,那么此標(biāo)稱值就無(wú)需考核和測(cè)量。在GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中,對(duì)標(biāo)稱截面積沒有給出公差,并定義為:“確定導(dǎo)體特定尺寸的數(shù)值。
烏蘭察布電線電纜型號(hào)含義鋁合金電纜限于其技術(shù)要求及鋁行業(yè)的特點(diǎn),無(wú)法再次循環(huán)為鋁合金電纜,廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料,從而進(jìn)入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因?yàn)殇X用于電力行業(yè),主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量?jī)H占鋁的總消費(fèi)量的10%以下,在未來(lái)回收時(shí)以電纜形態(tài)的廢料量也占少量,況且鋁合金電纜的牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較多,指標(biāo)要求各異,對(duì)回收標(biāo)準(zhǔn)有一定要求,并且鋁合金電纜的加工性能對(duì)鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高,循環(huán)利用為電纜的難度較大,目前還未形成閉路循環(huán)。