通遼架空電纜規(guī)格型號大全

鋁線的機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點，其使用的領域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。

具有優(yōu)異的電氣性能，且使用壽命長、安全環(huán)保、綠色節(jié)能，同時符合歐盟RoHS要求，廣泛應用于高端家裝、重大工程、超高層建筑等重要場合。在80℃下耐熱壽命可達70年以上，具有長期高溫下性能不降低的特性?？估匣?、防潮，一次布線，永不更換，百年無憂。同時采用專用低煙無鹵絕緣料，燃燒發(fā)煙小、發(fā)熱量低，導體均采用高純度電工銅，導體電阻更低，載流量更大，導電性能好，有效減少損耗，節(jié)省電能。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

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過熱:電線電纜的長期負載負荷運作,會造成電纜長期處于過熱的狀態(tài),另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由于受熱時間過長造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質量原因:也有一些電線電纜出現故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會影響電力電纜的安全工作。

但并不受直接測量影響。（注：本標準中導體的每個特定尺寸應符合大電阻值的要求）”?？梢姡瑢w的標稱截面積在產品標準中是用來表述電線電纜產品的規(guī)格，僅僅是此規(guī)格的代號或名稱，便于產品制造過程中的文件及生產管理，對于用戶和設計人員來講便于選擇和指導生產及電氣設計，但并不要求直接測量其實際截面，而是通過導體電阻值來進行衡量和考核。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。

屏蔽結構變頻電纜一般來說采用總屏蔽結構，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線芯的截面是有一定的比例的。這樣的設計能夠讓變頻電纜具有較好的抗電磁感應，也能夠抵抗電源傳導信號的干擾，能夠在一定程度上減少電感，這樣就能夠防止感應電動勢過大。這個屏蔽層還起到了抑制電磁波對外發(fā)射的作用，能夠起到保護線芯的作用。而普通電纜是沒有這種功能的屏蔽層的，在抗干擾能力方面比較弱。

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傳統(tǒng)的用千分尺去測量的時代已經結束了，運用科學的方法進行檢測也是適用單位應該了解的事情；電線電纜作為上游配套產品廣泛地應用于國民經濟的眾多產業(yè)和領域，也因此接受著來自各方的產品規(guī)范要求和質量管控。在線纜制造、流通、交貨驗收以及安裝使用的各個環(huán)節(jié)中，大力推行和正確使用線纜產品標準，顯得尤為重要。特別是對線纜質量安全性能直接相關的標稱截面積，生產企業(yè)、用戶方和檢測機構等有關方對相關標準的正確理解與運用，將有助于進一步規(guī)范線纜產品質量，促進產業(yè)上下游健康發(fā)展。