1生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必需配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才干使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的安排，必需根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

2生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必需科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一人線對或基本單元長度短了或者質(zhì)量呈現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長康過長，則必需鋸去造成浪費(fèi)

3質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而目沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件，電線電然的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的事后的處置都是十分消極的不是鋸短就是降級(jí)處置，要么報(bào)廢整條電纜。無法拆開重裝

電線電纜的質(zhì)量管理，必需貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)，纖維資料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，金屬資料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屋成形