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電線電纜導體的設計截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》12.2.2條的內容如下:“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”,這里講的設計值指的就是設計截面積,在整機及電器附件產品標準的有關表格中,與額定電流值相對應的也通常是配線的標稱截面。所以說某一標稱截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱電氣截面,即設計截面(設計值)。當我們考核電線電纜的設計截面或標稱截面時,均是考核它的電阻值,而不是測量它的實際截面值。
對于電線,纖維編織層是其輕型保護層的一種形式.它的主要作用是保護絕緣不受或少受各種光,熱、潮.低溫、酸堿氣體等的侵蝕和外界機械力的損傷,確保電線的安全運行.而對于電纜,纖維編織層往往是在護層的中間,借以增強護層的抗撕裂強度,如加強型護套就是在橡皮或塑料護層的中間加入棉紗,麻等纖維編織層,以提高護層強度的。
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
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電纜研究所與美國通用電纜公司曾經在2013年聯合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究,其中在電纜導體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主,簡單的按照鋁和銅的能耗來進行了測算。但實際上,鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜,從這一點上和銅電纜有著很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式,則應該可以得到更有說服力的結論。從全生命周期來看,銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。
電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場由安裝人員現場完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分,其宏觀主要表現為復合界面放電和附件材質老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網中,電纜被越來越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的防線,其完好與否直接關系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長短。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發(fā)展;反過來,新專用設備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應用。
絕緣環(huán)保電纜一般指經過正規(guī)檢測機構檢測,不包含重金屬和溴系阻燃劑,不產生有害物質,不污染土壤的電線電纜。天越絕緣環(huán)保電纜可以利用,在丟棄時并不會對環(huán)境造成危害,也不會導致致癌物擴散。隨著世界經濟與科技的發(fā)展,電纜的需求在增長,對其性能要求在提高。在新的經濟發(fā)展趨勢與技術條件下,全世界電纜行業(yè)發(fā)展呈現新的趨勢,絕緣環(huán)保電纜逐漸成為全世界電纜的發(fā)展重點。
呼和浩特交聯電纜公司聯系人重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實現閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實現閉路循環(huán)。銅電纜在產品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來說,銅在電力行業(yè)的應用占其總消費量的60%以上,廢銅的回收形態(tài)多數是以電力行業(yè)報廢的銅線纜等的狀態(tài)存在,并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅,屬于高品質的99.95%和99.99%的電解銅,生產標準比較統(tǒng)一,因此便于實現閉路循環(huán)利用。由報廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜,目前在國內外的工程實踐中也已經非常普通了,是廢銅循環(huán)利用的重要的組成部分。