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電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車輛通行路段,長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí),排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。
但這些方案因?yàn)殇X或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在,即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗(yàn),模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實(shí)驗(yàn)室的模擬,是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實(shí)驗(yàn),且試驗(yàn)時(shí)間短,其實(shí)無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴(yán)格按照規(guī)范施工,也無法保證電纜連接和使用的安全性,因?yàn)檫B接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機(jī)械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。
一般來說,銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長(zhǎng),但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格,近年來迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來越多的關(guān)注。由此可見,電纜行業(yè)中銅鋁材料未來都可以得到回收利用,均可以回到全社會(huì)資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去,這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí),他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
電纜作為電力工程中的主要材料,在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類多種多樣,選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,對(duì)電力工程的造價(jià)也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對(duì)關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門話題的爭(zhēng)論仍在持續(xù),這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣,氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。
弱電電纜難以突破低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵在于,弱電線纜產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑行業(yè),其中囊括了建筑項(xiàng)目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng),再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂,存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展,原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)能力,其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。為了提高市場(chǎng)占有率,獲取一定的生存空間,絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價(jià)策略。部分廠家為了保證利潤(rùn),控制成本,只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來維持運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)。
電纜對(duì)稱性變頻電纜需要采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),一般來說普通電纜是三根絕緣線芯通過銅帶屏蔽后成纜線,而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護(hù)套后再進(jìn)行對(duì)稱成纜,具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強(qiáng)。以上就是對(duì)變頻電纜與普通電纜的區(qū)別的詳細(xì)介紹了,除此之外,還能夠看出,變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢(shì)都是比較顯著的,還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。
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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下:“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢”,這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積,在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中,與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱截面。所以說某一標(biāo)稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱電氣截面,即設(shè)計(jì)截面(設(shè)計(jì)值)。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱截面時(shí),均是考核它的電阻值,而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。
赤峰銅芯電纜公司電話電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。